惠州涡轮测厚仪系统洽谈业务

苏州德斯森电子有限公司，从事各系列超声波探伤仪、涡流探伤仪、磁粉探伤仪、分选仪、射线探伤仪、全自动渗透探伤对各种管、棒、线、板材、金属零部件、汽车零部件的全自动探伤系统研发生产，在无损探伤检测方面。产品公广泛应用於航天航空、电力、石化、钢铁、治金、铁路部门、汽车制造、机械制造、锅炉管道、建筑、质检等行业，并获得广泛的好评。

工作原理，超声波测厚仪主要有主机和探头两部分组成，双C型架式厚度凸度系统由两个的测量系统组成：第个系统测量在轧机入口处被测物的中心线厚度，相邻的第个系统在轧机出口处沿着被测物进行扫描式(移动式)厚度测量。

测量方法，般测量方法，在点处用探头开始两次测厚，在两次监控中探头的分割面要互为°，取较小数值被测铸件厚度值，当监控值不稳定时，以个测定点为中心，在直径约为mm的圆内开始多次监控，取小值为被测铸件厚度值。

毫米时对于钢来说，相应的声波传播时间约，微秒，也就是要求高频振荡的个周期为，当材料内部存在缺陷（如夹杂、夹层等）时，显示值约为公称厚度的%，此时可用超声波探伤仪或者带波形显示的测厚仪进步进行缺陷检测，探头放置方向无关，并且每个测点测次即可，如仪器工作正常，但测不出厚度时，首先要检查工件光洁度是否合格，凡能使超声波以恒定速度在其内部传播的各种材料均可采用此原理测量，如金属类、塑料类、陶瓷类、玻璃类。

适用于各种金属管材、棒材、线材、丝材、型材及金属零部件无损检测。如：铜管、钛管、不锈钢管、铝塑复合管、钢塑复合管、光缆、线缆、电线、轴承滚子、轴承套、钢球、螺栓、钨钼棒材丝材、钨钼电极、杜镁棒材等的在线和离线探伤，汽轮机大轴内孔、发动机叶片。抽油杆。钻杆等探伤。

电涡流法测头用在非铁磁金属基体上测量覆层厚度，所以通常我们称该测头为非磁性测头，比如超声波雾化、超声波焊接、超声波钻孔、超声波研磨、超声波液位计、超声波物位计、超声波抛光、超声波清洗机、超声马达等等。

在板带停止不动时，两个测量头可分别扫描至边部已减少扫描时间，板宽及位置可从扫描式测量头处获得，C型架会锁定在轧机中心线位置已保测量位置的高重复性，如果扫描式的C型架停在中心线不动，那它也可以测量中心线的厚度分布。

周围各种电气设备所产生的强磁场，会严重干扰磁性测厚工作;，对于表面锈蚀，耦合效果极差的在役设备、管道等可通过砂、磨、挫等方法对表面进行处理，降低粗糙度，同时也可以将氧化物及油漆层去掉，露出金属光泽，使探头与被检物通过耦合剂能达到很好的耦合效果。

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层叠材料、复合(非均质)材料，对于由多层材料包扎制成的设备、工件，测厚时要特别注意，测厚仪的示值仅表示与探头接触的那层材料厚度，耦合剂是用来排除探头和被测物体之间的空气，使超声波能有效地穿入工件达到检测目的。